Sika anchorfix s

Thương hiệu: Sika Loại: Keo cấy thép

Liên hệ
Mô tả Sika AnchorFix S Là keo khoan cấy thép thông dụng 2 thành phần đóng gói sẵn gốc Styrenated Polyester Ứng dụng của Sika AnchorFix S Sử dụng làm keo khoan cấy trong các trường hợp sau: Neo thép, thép chịu lực, thép ren Sử dụng cho các hệ thống cố định trên các bề mặt: Bê ...
chinh-sach
Giao hàng toàn quốc
chinh-sach
Giao hàng ngay sau khi đặt hàng
chinh-sach
Nhà cung cấp xuất hóa đơn cho sản phẩm này

Mô tả Sika AnchorFix S

keo khoan cấy thép thông dụng 2 thành phần đóng gói sẵn gốc Styrenated Polyester

Ứng dụng của Sika AnchorFix S

Sử dụng làm keo khoan cấy trong các trường hợp sau:

  • Neo thép, thép chịu lực, thép ren
  • Sử dụng cho các hệ thống cố định trên các bề mặt: Bê tông, bề mặt gạch đặc hoặc rỗng, đá tự nhiên, đá mồ côi...

Ưu điểm của Sika AnchorFix S

  • Đóng rắn nhanh
  • Không võng, kể cả trên mặt đứng
  • Dễ thi công ít hao hụt
  • Tuân thủ các đánh giá về neo thép không nứt trong bê tông theo ETA

Thông số kỹ thuật của Sika AnchorFix S

  • Gốc hóa học: Styrenated polyester
  • Tỷ lệ trộn: TP A : TP B = 10 : 1 ( theo thể tích)
  • Ngoại quan: Thành phần A màu trăng, thành phần B màu đen, hỗn hợp sau trộn màu xám.
  • Đóng gói: Tuýp 300 ml/ thùng 12 tuýp
  • Tỷ trọng hỗn hợp: 1.7 kg/ lít
  • Cường độ chịu nén: ~ 65-80 N/mm2, ASTM D695 ở 20 độ C, 7 ngày
  • Modul đàn hồi khi nén: ~ 2300 N/mm2, ASTM D695 ở 20 độ C, 7 ngày
  • Cường độ kéo: >= 8.5 N/mm2, ASTM D638 ở 20 độ C, 7 ngày
  • Cường độ kéo khi uốn: ~20-30 N/ mm2, ASTM D 790, 7 ngày ở 20 độ C
  • Nhiệt độ làm việc:
    • Lâu dài: -40 đến 50 độ C, ETAG 001, phần 5
    • Chịu sốc nhiệt: 80 độ C, 1-2h
  • Chiều dày lớp keo: tối đa 3mm
  • Nhiệt độ thi công: 5 tới 40 độ C, nhiệt độ nền phải cao hơn điểm sương 3 đô C để tránh ngưng tụ nước trên bề mặt
  • Thời gian thi công và bảo dương của sản phẩm theo bảng sau

  • Hạn dùng, bảo quản: 12 tháng nơi khô mát, nhiệt độ 5-25 độ C, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp.

Hướng dẫn thi công Sika AnchorFix S

Chuẩn bị bề mặt

Vữa hoặc bê tông cần đạt cường độ tối thiểu trước khi thi công, không nhất thiết phải đủ 28 ngày. Cường độ bề mặt cần làm thực nghiệm theo biện pháp kéo nhổ thực tế.

Lỗ khoan cần sạch, khô ráo, không dính bụi bẩn dầu mỡ và các thành phần ảnh hưởng tới độ bám dính

Các thanh ren, thép neo cũng được làm sạch hoàn toàn đặc biệt là dầu mỡ và rỉ sét.

Trộn sản phẩm 

Thi công ( Với bề tông và tường xây gạch đặc)

Bước 1: Khoan tạo lỗ bằng máy khoan điện

Bước 2: Vệ sinh bằng máy nén khí hoặc bơm thổi

Bước 3: Vệ sinh bằng chổi thép ( đường kính chổi phải lớn hơn đường kính lỗ khoan )

Bước 4: Tiếp tục vệ sinh lại 2 lần bằng máy nén khi cho tới khi luồng không khí ra không còn bụi

Bước 5: Tiếp tục vệ sinh lại 2 lần bằng chổi lông thép

Bước 6: Vệ sinh lại bằng máy nén khi hoặc bơm thổi

Bước 7: Bơm thủ để đẩy keo ra khỏi ống dẫn, bơm thử ít nhất 2 lần và không sử dụng phần keo này.

Bước 8: Bơm keo từ đáy lỗ một cách từ từ, tuyệt đối không để bọt khí xuất hiện

Bước 9: Đẩy xoay thanh ren, thép neo một cách từ từ. Đẩy sâu vào tận cùng của lỗ khoan, một ít keo phải tràn ra miệng lỗ để đảm bảo rằng lượng keo không bị thiếu.

Bước 10: Chờ đợi cho keo khô, trong thời gian này tuyệt đối không động chạm, chất tải. Các dụng cụ cần được vệ sinh bằng Sika Colma Clearner.

( Với trường hợp tường gạch lỗ cũng thi công tương tự, lưu ý sử dụng ống chờ định vị lỗ khoan)

Mọi thắc mắc về sản phẩm liên hệ ngay bộ phận kỹ thuật để được giải đáp. Hotline 0906.191.027

Tài liệu kỹ thuật sản phẩm xem tại đây

popup

Số lượng:

Tổng tiền:

0906191027
0844621111
Zalo