-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Thêm vào giỏ hàng thành công
Số lượng:
Tổng tiền:
Giờ mở cửa: 8:00 - 21:00
Giờ mở cửa: 8:00 - 21:00
Thương hiệu: USS Loại: CHỐNG THẤM THUẬN & CHỐNG THẤM NGƯỢC
X-Pruf CrystalCoat dòng vật liệu chống thấm một thành phần nổi bật ở cấu tạo tinh thể, gốc xi măng, có khả năng thẩm thấu vào kết cấu bêtông cả mới và cũ mang lại khả năng chống lại áp lực thuỷ tĩnh rất tốt.
X-Pruf CrystalCoat dòng vật liệu chống thấm một thành phần nổi bật ở cấu tạo tinh thể, gốc xi măng, có khả năng thẩm thấu vào kết cấu bêtông cả mới và cũ mang lại khả năng chống lại áp lực thuỷ tĩnh rất tốt.
X-Pruf CrystalCoat là loại vật liệu chống thấm gốc ximăng có chứa các thành phần hoạt tính, không hoà tan, không độc hại, kết tinh khi gặp nước và thành phần vôi tự hoà tan nhanh chóng, sử dụng đơn giản cho phép linh hoạt chọn lựa trong từng ứng dụng của con người.
>>> Xem thêm các sản phẩm tương tự
Aquafin IC: Chống thấm tinh thể thẩm thấu nhập khẩu Đức.
Penetron: Chống thấm tinh thể thẩm thấu nhập khẩu Mỹ.
Penetron Plus: Chống thấm tỉnh thể thẩm thấu cải tiến.
Maxbond 101: Chống thấm tinh thể nhập khẩu Singapore
Quicseal 119: Chống thấm Epoxy áp lực ngược.
X-pruf crystalcoat: Chống thấm thẩm thấu nhập khẩu Mỹ.
Penetron Admix Tracer: Chống thấm tinh thể trộn bê tông
Ưu điểm X-Pruf CrystalCoat
- Có khả năng thẩm thấu vào sâu bên trong các kết cấu của bê tông giúp bịt kín các mao mạch và các khe nứt nhỏ từ đơn vị mm cho đến những vết nứt lớn hơn.
- Có thể chống lại áp lực nước thuận và nghịch
- Thành phần an toàn cho phép sử dụng với bể nước sinh hoạt, không gây ảnh hưởng đến sức khoẻ con người.
- Đơn giản trong các thao tác thi công
- Có thể dùng cho bê tông còn ẩm
- Mạng tinh thể phát triển liên tục cho đến khi các khe nứt được trám bít.
- Hoàn toàn không chứa ion Clo
- Có thể chịu được sự co dãn bất thường của bê tông
- Không mùi, có thể chọn lựa nhiều màu sắc phù hợp theo từng nhu cầu sử dụng.
X-Pruf CrystalCoat- Chống thấm tinh thẩm thẩm thấu gốc xi măng
- Dùng cho các kết cấu bêtông
- Các kết cấu nổi và ngầm
- Dùng trong hồ chứa nước uống, bể nước sinh hoạt
- Các bể nuớc thải
- Chống thấm và hàn gắn và vết rò hầm
- Chống thấm cho ng máy
- Dùng trong các kết cấu hầm
- Chống thấm trong nhà và ngoài trời
| Đặc tính | Kết quả |
| Cường độ chịu nén | 500psi (38MPa) sau 28 |
| Độ thẩm (chỉ tiêu thử nghiệm | Chịu được áp lực cột nước cao lên tới 140m |
| CRD-C48-92 | Không có dấu hiệu rò rỉ |
| Thời gian sử dụng sau khi pha trộn | 30 phút ở 75°F (24°C) |
| Thời gian bắt đầu lưu hoá: | 45 phút ở 75°F |
| Màu sắc | Xám và trắng |
| Định mức | .4lbs/yd2(0.75kg/m2) mỗi lớp. |
| Đóng gói | 55lb (25kg bao). |
>>> Có thể bạn quan tâm các sản phẩm giá rẻ hơn
Quicseal 111: Chống thấm tinh thể thẩm thấu rắc khô
Sikatop Seal 1C: Chống thấm mao dẫn thẩm thấu.
Sika MonoTop 166 Migrating: Chống thấm tinh thể thẩm thấu nhập khẩu Thái Lan
Planiseal 88: Chống thấm tinh thể nhập khẩu Ý.
Masterseal 530: Chống thấm thuận ngược cho vữa và bê tông
Simon Peneseal: Vữa chống thấm mao dẫn một thành phần.
Davco K11 Matryx: Chông thấm tinh thể nhập khẩu Singapore
Các khu vực cầ chống thấm không bị các lỗi về kết cấu. Loại bỏ tất cả các vật liệu thừa, sữa xi-măng, các vị trí bị bộng, rỗng, tơi xốp,… và sữa chữa bằng biện pháp thích hợp. Tất cả dầu mỡ, sơn, bụi bám và các loại chất bẩn khác phải được tẩy sạch hoàn toàn. Một số phương pháp chuẩn bị bề mặt: phun bi, phun nước áp lực cao, hoặc dùng axít loãng (HCl 15%) để tạo ra một bề mặt thích hợp cho công tác thi công chống thấm. Trong trường hợp phải sử dụng axít loãng, cần tuân thủ theo quy trình và hướng dẫn theo tiêu chuẩn ASTM D4260 và ASTM D4262. Tất cả các bề mặt cần chống thấm phải được làm ẩm trước khi tiến hành thi công X-Pruf CrystalCoat.
Loại bỏ tất cả những mảng bê- tông thừa hoặc yếu tại các vị trí mạch ngừng thi công. đối với nhưng khe nứt không bị rò rỉ, có bề rộng lớn hơn 1/64 inch (0.4mm) cần được đục rộng vào tới phần bê-tông tốt, đục thành khe hình chữ U có kích thước khoảng 25x25mm. Làm bão hoà khe vừa đục với nước rồi tiến hành trám lại bằng vật liệu X-Pruf CrystalPatch. Đối với những khe nứt bị rò rỉ, phải tiế n hành đục rộng vào phần bê-tông tốt, đục thành khe có bề rộng khoảng 1inch (25mm) và sâu khoảng 1.5-2 inch (37 tới 50mm). Làm bão hoà khe vừa đục với nước, sử dụ ng vật liệu ngăn nước tức thời X-Pruf WaterPlug bịt kín chỗ rò rỉ rồi tiến hành trám lại bằng X-Pruf CrystalPatch.
Pha trộn theo tỉ lệ 3 phần bột: 1 phần nước tương đương với khối lượng 55lb (25kg) bột: 1.8 và 2.1 gallons (6.8 – 7.9 lít) nước.
Phải sử dụng hỗn hợp vật liệu ngay trong vòng 30 phút sau khi pha trộn. Sản phẩm phải được pha trộn bằng máy cho đến khi thật đều và không bị vón cục. Nên dùng dụng cụ riêng biệt để đo lường lượng bột và nước trước khi pha trộn. nếu sản phẩm trở nên quá khô, gây khó khăn cho việc thi công, không được cho thêm nước vào hỗn hợp, chỉ sử dụng máy trộn đánh lại để đưa sản phẩm trở lại trạng thái sẵn sàng sử dụng.
Có thể dùng cọ lông cứng (bằng sợi tổng hợp), chổi, hoặc máy phun vữa để thi công sản phẩm X-Pruf CrystalCoat lên bề mặt khu vực cần chống thấm theo tỉ lệ 1.4lbs/yd2(0.75kg/m2). Cần chú ý thi công kỹ ở những khu vực có bề mặt gồ ghề, các khe nối và các khu vực đục sửa bê tông. Tiến hành thi công lớp thứ hai (nếu cần) sau khi lớp thứ nhất đã đạt được sự lưu hoá ban đầu, thường là khoảng 1 giờ. Nếu lớp thứ nhất đã khô hoàn toàn, nên làm ẩm bề mặt trước khi thi công lớp thứ hai.
X-Pruf CrystalCoat có thể thi công bằng cách rắc khô một cách trực tiếp trên bề mặt bê-tông tươi. Phải mang găng tay cao su, dùng tay rải đều sản phẩm theo định mức 2.25 đến 2.8lb/yd2 (1.2–1.5kg/m2) trước khi tiến hành thi công lớp hoàn thiện. Nên thi công hai lớp để đạt các chỉ tiêu vật lý của sản phẩm đã nêu trên. Rải đều bột ở nửa góc bên phải cho lần thi công thứ nhất. Nên cúi thấp người khi thi công để tránh phần bột thừa bị thổi đi. Đối với các khu vực thi công lớn cần dùng máy xoa nền để đảm bảo việc phân bố đều trên toàn bộ bề mặt. Dùng máy xoa nền hoặc bay để hoàn thiện bề mặt sàn theo yêu cầu thiết kế.
X-Pruf CrystalCoat cần được bảo dưỡng trong điều kiện ẩm để mạng tinh thể hình thành. Các khu vực đã thi công X-Pruf CrystalCoat phải được giữ trong điều kiện ẩm ít nhất 48 giờ sau khi thi công. Sau thời gian lưu hoá ban đầu, dùng vòi phun nước làm ẩm khu vực vừa thi công. Trong vòng 48 giờ sau khi thi công phải làm ẩm bề mặt bằng vòi phun sương 3- 4 lần mỗi ngày. Nếu ở vùng thời tiết nóng thì việc làm ẩm phải được tiến hành thường xuyên hơn. Bảo vệ lớp X- Pruf CrystalCoat mớI thi công tránh các điều kiện thời tiết khắc nghiệt như mưa, gió mạnh, nhiệt độ quá cao ho ặc đóng băng trong thời gian tốI thiể u là 48 giờ kể từ khi thi công. Trong một vài ứng dụng cụ thể, X-Pruf Crystalcoat có thể được cho lưu hoá trong môi trường ẩm ướt trong vòng 24 giờ, vớI điều kiện một lớp chất bảo dưỡng gốc nước tuân theo tiêu chuẩn ASTM C 309 được thi công ngay sau đó. Trong trường hợp phảI sử dụng phương pháp này xin vui lòng liên hệ với phòng kỹ thuật của X-Calibur để có thêm chi tiết.
Trước khi khô cứng, sản phẩm có thể được rửa sạch khỏi dụng cụ thi công hoặc các bề mặt khác bằng nước sạch. Vật liệu sau khi đông cứng chỉ có thể được làm sạch bằng các phương pháp cơ học.
Chỉ dùng nước sạch để pha trộn X-Pruf CrystalCoat. Lớp phủ trên cùng không thể thi công chồng lên X-Pruf CrystalCoat. Nhiệt độ thi công không dưới 400F (40C). Tốt nhất nên đưa vào sử dụng sau 2 – 3 tuần sau khi thi công. Bảo vệ bề mặt tránh sự đi lại trong 48 giờ và tránh lưu thông xe cộ trong vòng 7 ngày sau khi thi công.
Sản phẩm này chỉ nên được thi công thông qua những nhà thầu đã được hướng dẫn cụ thể. Nó có thể gây hại nếu sử dụng không đúng cách. Vui lòng tham khảo Bảng chỉ số an toàn (MSDS) trước khi mua và sử dụng sản phẩm. Quí khách có thể truy cập MSDS qua trang web www.x-calibur.net.
Thời gian lưu kho 24 tháng bảo quản ở nhiệt độ 40 – 950F (4 – 350C), trong điều kiện khô ráo và mát mẻ.
Mọi thắc mắc về sản phẩm này hoặc các sản phẩm chống thấm ngược khác liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất. Hotline 0906.191.027
Tài liệu kỹ thuật-Catalogue sản phẩm xem tại đây-Vietnamese.
Số lượng:
Tổng tiền:
